1 牛仔服装产品工艺流程

二、工艺流程

为确保牛仔服装产品质量的稳定性，以牛仔裤为例，为使消费者满意，在制作过程中，需制定一系列工序并加以控制。从面料到裁片，各工序与流水线之间的流程安排直接影响到投入和产出两方面。

（一） 产前阶段

产前阶段，生产定货单是来自客户的信息的原始资料：记录牛仔裤样品、样板、水洗处理色标、是否有修正、注意事项等。以上资料被核对后即发送到相关部门。

生产开始，要制定产品的生产流程图表。生产技术部门与客户共同协定、修正样板和样衣，以便制定生产工序和降低成本。有了详细的制作程序，就进一步展开工作，将修正后的样板和样衣提供给裁剪部门计算用料率，排料、提料、辅料、裁剪，并将裁片分包捆扎送达缝制车间（图2-38）。

（二） 缝制

将裁好的衣片分包捆扎，按工艺师安排分别发送到缝制流水线指定工位上。以牛仔裤缝制为例，前后片的缝制一般同时分别进行，在进一步缝合之前，要对半成品进行检验。锁扣眼前，同样要进行检验（图2-39）。一些个别工序，如制穿带袢，清除口袋里的沙子，剪线头，钉铆钉和按扣等，可以被灵活安排于制作过程的工艺流程里。

例如制作普通拉链门襟的牛仔裤，其工序可分为五组：做前片、做前门襟及绱拉链、做后片、组装缝合、套结及钉扣锁眼（图2-39a，2-39b）。

1． 前片

前裤片的工序涉及缝制前侧插袋。将相关裁片如左、右袋布，标签，小侧片和前裤片等分配给机工缝制前侧插袋。先在左袋上车缝标签（水洗说明和厂标），接着车缝硬币袋袋口明线并将其缉在右侧片相应位置。将袋布分别缝合在左、右侧片上，与前片缝合前把兜布做好，固定袋布并将前片半成品过渡到下一组工序。

2． 做前门襟及绱拉链

绱拉链前，机工要准备好左右门襟裁片和前裤片半成品。缝合好双折的底襟，将其正面转递下道工序。左右门襟和前片裆部包缝，准备就绪后，把左半边拉链布带缉在左门襟贴边上，并与前片缝合，在左裤片上车缝门襟造型线。然后，车缝右半边拉链与底襟，并与右裤片缝合。本组工序最后一步：缝合前裆，缉明线。前片半成品在继续缝合前要通过质检。

3． 后片

工人事先准备好左右后袋，后育克，后裤片和袋上的标签。第一道工序：用特制的模板确定后袋造型线并修正尺寸，其目的是为下一道工序描绘出袋上的纹样和作份宽窄。机工根据描绘的纹样车缝后袋装饰线。然后用熨斗或折袋机扣出后袋造型。与此同时，其他机工缝合后裤片和育克，最后把后袋和表标识绱在后片上。与前片一样，后片半成品在继续缝合前要通过检验。

4． 缝合

缝制完成后袋和门襟拉链后，工人开始缝合前后片。车缝牛仔裤侧缝明线，以加固前后裤片的牢度。然后绱腰，并在折裤口贴边前缝合下裆。缝下道工序：用穿带袢机制出所需长宽规格的腰带袢，一般牛仔裤有五个袢：一个在后中缝；前片左右袋口各一个；另两个在前袋至后中缝之间的位置。同样，进入到下一工序之前，要进行质量检验。

5． 套结

牛仔裤的腰头上锁圆头扣眼，尾部套结加固。另外，腰带袢，门襟，后袋，裆等重要部位也要套结加固。最后，将皮标牌缝在腰头上。

（三） 包装

缝制完成，水洗处理是牛仔裤制作中不可或缺的工序。经过水洗处理后，牛仔裤进入到包装车间。工人们开始对其进行检验：前裤片、腰袢上的线头、清除口袋里面的沙子，并在初次整烫和验货前安上按扣和铆钉。通过质检的产品，要测量牛仔裤腰围和下裆尺寸，经二次整烫，装上吊牌、腰牌和后袋吊牌，把牛仔裤装进塑料袋，放入硬纸盒，等待最终验货（见图2-40）。