在现场进行打胶作业，为保证打胶的质量，所以采取必要的措施来保证。

玻璃调整固定后，在内层搭设活动脚手架配合外层脚手架进行注胶；嵌缝注胶时应先将填缝部位用规定的溶剂，按工艺要求进行净化处理，处理后在外侧胶缝两侧的玻璃上贴保护胶带纸，然后用设计规定牌号在使用有效期内的硅酮胶进行注胶，注胶后将胶缝压紧、抹平，撕去两侧胶带纸，将玻璃表面的污渍擦干净。注胶后要做到胶缝与基材粘结牢固无孔隙，胶缝平整光滑，弧形内凹，高低误差小于 1mm，玻璃表面清洁无污染。　　1.在施工现场打胶主要注意的的是要保证打胶处的清洁与干燥，所以要正确处理结构胶的接口处，按要求的基本步骤可分为三步： 　　1.1洁--接口表面必须是干净、干燥、无灰尘。　　1.2打胶--打胶时需用力压胶使其注满接口空隙。　　1.3刮胶--将胶刮进结构性接口，确保其湿润和接触到接口的两边，而不会在胶接口中留下任何空腔。　　2.对于清洁首先要是清洁溶剂的选用，溶剂的选择因污染物的不同和基材的不同而异，非油性的灰尘和污垢，用100%的异丙醇或75%的酒精。油性的污垢和薄膜，需用二甲苯来清洁。　　清洁我们采用“二块抹布”清洁法，必须使用干净、柔软，吸水和不脱绒的棉布和正确的溶剂。　　2.1倒合适纯度级别的溶剂在布上，绝不可以将布直接浸在溶剂里，因为布上沾染的灰尘会污染到溶剂。　　2.2用力擦拭表面，检查抹布确认是否将表面污垢吸附。轮流用布上干净的地方来进行清洁工作直至没有污垢吸附在布上。　　2.3在溶剂挥发前，立即用另一块干净、干燥的棉布擦干清洁过的地方。将会使灰尘和悬浮在溶剂里的污染物被第二块干步带走。有时可能需要多次清洁来完全擦净基材的表面。　　3.因在施工现场的风沙比较大，灰尘多，所以在清洁完后，等待干燥的时间内，必须采用一次性的纱布把需要打胶的部位封起，来防止灰尘从新污染表面，影响打胶的质量。　　在基材清洁后的1-2小时后就可以进行打胶的工序。　　3.1应使用美纹纸粘在接口的两侧，是为防止多余的胶接触到相临的表面上，确保基材表面美观、整洁。　　3.2打胶时应边揭纱布边进行打胶，不能提前揭去，防止灰尘再次污染基材表面。　　3.3使用打胶枪应以连续的操作的方式打胶。使用足够的正压力将整条接口注满。因胶在结构性应用中的有效性主要是依靠胶宽（接触面积）。　　3.4在胶缝表面形成结皮前（一般为10-20分钟）用力刮压胶。刮胶时应尽量向内侧刮入少许，这样可以保证在胶没有达到固化强度时，而使胶向两侧鼓起，影响外观的形象。刮胶可以使胶靠紧接口表面，不要使用液体辅助材料来帮助刮胶，这样会防碍胶的固化和粘接性形成并产生表观问题。　　3.5在胶结皮前（约刮胶后15分钟内）揭去美纹纸。　　根据现场的环境我们会一般选择在上午进行清洁，下午进行打胶的工序，这样也能满足对打胶温度的控制。