一、牛仔裤的磨白处理有哪些常见工艺？

1，调和漂白剂，或者买一支漂白笔。有这样两种不同的方法可以达到目的。a，不要将漂白剂直接倒在牛仔裤上。必须先进行稀释，稀释的比例是一份漂白剂+三份的水（至少必须1：1的比例），这样子在进行漂白的过程中才不会产生有毒气体。b，去买一支漂白笔，使用漂白笔比使用漂白液更好控制，但是漂出来的样子有所不同。

二、常见的工艺种类？

木工工艺包括锯割、刨削、凿削、砍削、钻削等加工方法，钉连接、胶连接、活动连接方法，以及画线、测量、制作等方面的一些操作手法。这些方法适用于一切木制品的生产制作。

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机械加工工艺是使各类机床设备及相应的工具和专用的夹具对各种零件所进行的加工工艺。其种类主要有：车工工艺、刨工工艺、镗工工艺、铣工工艺、磨工工艺。

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焊接工艺是利用高温和焊接材料将分离的零件（或材料）融合在一起形成整体的制造方法，主要适用于各种金属框、架等结构的连接。

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铸造工艺是将铁或其他金属融化成液体，浇注如一定的型腔中，以获得一定形状零件的制作方法，主要适用于制作那些外形比较复杂而不太规则的黑色金属和有色金属零件毛坯。

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锻造工艺是将金属材料加热到一定的温度使其软化，然后通过捶打、锻压改变其形状，使其符合预定要求的制造方法，有自由锻和模锻。主要应用于制作钢制零件毛坯。

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金属材料热处理工艺是通过“加热---冷却”等操作程序改变金属材料的金相组织结构，使其物理性能（如硬度、韧性等）得到改变的方法，广泛应用于机械零件、五金工具的处理。

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表面涂覆处理工艺有多种，如涂、喷油漆，广泛应用于木制品、金属制品，起到增强外表美观，防止金属氧化腐蚀等作用。

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钳工工艺包括锯、锉、錾、刮研、钻孔、攻丝、套丝等加工方法和铆接、黏接、螺栓连接等方法，以及画线测量，按照各种方法将零件装配成整体的方法等，主要适用于机械制造和装配、机械维修，以及不便进行机床加工的各种金属加工制作。

三、表面处理的常见工艺？

表面处理是在基体材料表面上人工形成一层与基体的机械、物理和化学性能不同的表层的工艺方法。表面处理的目的是满足产品的耐蚀性、耐磨性、装饰或其他特种功能要求。

对于金属铸件，我们比较常用的表面处理方法是，机械打磨，化学处理，表面热处理，喷涂表面，表面处理就是对工件表面进行清洁、清扫、去毛刺、去油污、去氧化皮等。

四、刷牛仔裤工艺？

牛仔裤的做旧在服装里面经常会用到，我在这里可以跟你讲一下简单又实用的方法。

做旧效果无非是破洞和褪色两种情况，或者二者兼具。因此，根据你想要的效果准备一下工具。

如果是要褪色效果，那么可以买漂白水，将想要褪色的部分少量浸泡，或者用刷子刷子少量蘸取涂在上面，等颜色差不多是想要的效果后清洗干净即可。

如果要磨破效果，可以用砂纸打磨一下，这样破洞看起来更自然，当然，建议操作的时候在下方垫上厚一点的卡纸，防止另外一面的裤子面料磨破。如果想要破洞比较大，可以用剪刀在想要做破洞的地方剪一条线，用镊子抽出里面的纤维面料，最后再用砂纸打磨，让破洞处更加自然。

五、牛仔裤什么工艺的好？

　　从厚度来讲，常用牛仔布可分为4.5安，6安，8安，10安，11安，12安，13.5安，14.5安等。4.5安非常薄，常用来做夏季的背心；14.5安就很厚了，用来做冬季的棉大衣。牛仔裤则用8安－12安不等。　　从织法来讲可分平纹，斜纹，人字纹，交织纹，竹节，暗纹，以及植绒牛仔等……　　从成分来讲，牛仔分精梳和普梳，有100％全棉，含弹力（莱卡）的，棉麻混纺的……　　好的牛仔服装材质很重要，山东地区生产的牛仔布在全国范围看是种类最多品质最好的。　　由于牛仔的缩率的问题，牛仔生产厂家的版师们是同行中最忙的了，一般普通的牛仔布也会有2%－3％横直缩率，而弹力牛仔布的缩率可达10％以上，加上每卷牛仔布匹都有所不同，所以牛仔师傅的版总是打个没完没了……一般，宽松的牛仔相对较多些，版型也大多采用平面裁剪，打版的关键在于尺寸的确定。而弹力的牛仔（包括含莱卡）就麻烦些了，这种布往往用来做贴身低腰牛仔裤，加上超过10％的缩率，版型总是不断的调整，而且，牛仔裤最忌讳前浪起皱，要求就是贴身合体。近两年兴起的3D立体剪裁，常常要在膝盖处加多收褶，或多一个面，以更好地增强牛仔裤的活动自如。因此，牛仔服装的裁剪最能体现一个版师的功力，弹力较高，越难做得平整，不起皱，又外形漂亮……　　剪裁缝制完毕的牛仔还需要被送去经历一系列的后整处理:洗水,高温定型、局部压褶、手擦、破烂、手针挑褶。其中洗水的环节最为重要，也是决定品质优劣的关键。下面就由小姜同志分门别类详细讲解：　　1、普洗(GARMENT WASH)　　普洗即普通洗涤，只不过将我们平日生活中所熟悉的洗涤改为机械化而已,其水温在60°-90°C 左右,加一定的洗涤剂,经过15分钟的左右普通洗涤后,过清水加柔软剂即可。通常根据洗涤时间的长短和化学药品的用量多少，普洗可分为轻普洗、普洗、重普洗。普洗的目的就是使织物更柔软、舒适,在视觉上更自然更干净。叫衣服变软,加了硅油的话织物组织上多了点润滑所以手感更滑.揉戳后手指会有点滑的感觉.最简单的说就是用炒石或胶球与高锰酸钾溶液混合再和衣料一起放在洗机里"洗"或"炒".效果很多种,最大特点是褪色效果显着。　　2、石洗 / 石磨（STONE WASH）　　石洗即在洗水中加入一定大小的浮石，使浮石与衣服打磨，打磨缸内的水位以衣物完全浸透的低水位进行,以使得浮石能很好地与衣物接触。在石磨前可进行普洗或漂洗,也可在石磨后进行漂洗。根据客户的不同要求，可以采用黄石、白石、AAA石、人造石、胶球等进行洗涤，以达到不同的洗水效果，洗后布面呈现灰蒙、陈旧的感觉，衣物有轻微至重度破损。　　3、酵素洗（ENZYME WASH）　　酵素是一种纤维素酶，它可以在一定PH值和温度下，对纤维结构产生降解作用，使布面可以较温和地褪色，褪毛，并得到持久的柔软效果。可以石头并用或代替石头，若与石头并用，通常称为酵素石洗（ENZYME STONE WASH）。　　4、砂洗（SAND WASH）　　砂洗多用一些碱性，氧化性助剂，使衣物洗后有一定褪色效果及陈旧感，若配以石磨，洗后布料表面会产生一层柔和霜白的绒毛，再加入一些柔软剂，可使洗后织物松软、柔和，从而提高穿着的舒适性。　　5、化学洗（CHEMICAL WASH）　　化学洗主要是通过使用强碱助剂（NaOH，NaSiO3等）来达到褪色的目的，洗后衣物有较为明显的陈旧感，再加入柔软剂，衣物会有柔软、丰满的效果。如果在化学洗中加入石头，则称为化石洗（CHEMICAL STONE WASH），可以增强褪色及磨损效果，从而使衣物有较强的残旧感，化石洗集化学洗及石洗效果集于一身，洗后可以达到一种仿旧和起毛的效果。　　6、漂洗（BLEACH WASH）　　为使衣物有洁白或鲜艳的外观和柔软的手感,需对衣物进行漂洗,即在普通洗涤过清水后,加温到60°C,根据漂白颜色的深浅,加适量的漂白剂,7-10 分钟时间内使颜色对板一致。然后,再以大(小)苏打( Na2CO3, NaHCO3)对水中的残余漂白水进行中和,使漂白完全停止。待过清水后,在50°C水温中加洗涤剂,荧光增白剂,双氧水等作最后的洗涤,中和PH值,荧光增白等,最后进行柔软处理即可。根据漂白剂的不同，漂洗可分为氧漂和氯漂。氧漂是利用的是双氧水在一定PH值及温度下的氧化作用，漂后布面会略微泛红。氯漂则利用的是次氯酸钠的氧化作用，其褪色效果较粗犷，多用于蓝靛牛仔布的漂洗。漂白对板后，应以海波对水中及衣物残余氯进行中和，使漂白停止，漂白后再进行石磨，则称为石漂洗（BLEACH STONE WASH）。　　7、破坏洗（DESTROY WASH）　　成衣经过浮石打磨及助剂处理后，在某些部位（骨位、领角等）产生一定程度的破损，洗后衣物会有较为明显的残旧效果。　　8、雪花洗（SNOW WASH）　　把干燥的浮石用高锰酸钾溶液浸透,然后在专用转缸内直接与衣物打磨,通过浮石打磨在衣物上,使高锰酸钾把摩擦点氧化掉, 使布面呈不规则褪色，形成类似雪花的白点。再然后把衣服洗水脱浆，烘干最后进行柔软处理。其主要工艺过程即：浮石浸泡高锰酸钾——浮石与衣物干磨——雪花效果对板——取出衣物在洗水缸内用清水洗掉衣物上的石尘——草酸中和——水洗——上柔软剂。　　9、猫须（MOUSTACHE EFFECT/WHISKER)，属于手砂（手擦，HAND BRUSH）的一种，形状似猫须而已。　　10、喷沙又叫打沙（SPRAY STONE WASH / SAND BLAST）。是用专用设备在布料上打磨，通常有一个充气模型配合。　　11、喷马骝（MONKEY WASH）和喷沙本质的区别就是前者为化学作用，后者则为物理作用。喷马骝就是用喷枪把高锰酸钾溶液按设计要求喷到服装上，发生化学反应使布料退色。用高锰酸钾的浓度和喷射量来控制退色的程度。从效果上分的话，喷马骝退色均匀，表层里层都有退色，而且可以达到很强的退色效果。而喷沙只是在表层有退色，可以看到纤维的物理损伤。　　12、碧纹洗（Pigment Wash /Pigment Dyed Wash）是那些经过涂料染色的服装专用的，其作用是巩固原来的艳丽色泽的同时增加手感的软度局部磨白是喷马骝碧文洗是采用一种染色的浆料，进行成衣染色。洗出来的效果很自然。很漂亮！目前欧洲很多国家都喜欢采用这种洗水染色，还有一种洗水叫：硫化洗。原理和这个大体一样的。。只不过硫化只能洗出灰色。

六、常见的速冻工艺水果有哪些？

西瓜

作为夏日最为常见的一种水果，西瓜可以说本身就带有着夏天的属性。而冰冻西瓜作为冰镇西瓜的加强版，不仅能够保留原有的甜味，更是将西瓜瓤的脆度进行了一次升级，可以说是难得的极品了。

七、常见的真皮工艺方法及特点？

油皮—带有粘腻油感,指甲刮或用手撑开,颜色变浅,但用手抚平后又恢复正 常。

打蜡皮—布轮上加一些合成蜡,抛在皮料上可产生变色的烧焦效果。

擦色皮—与打蜡皮相近,以表面涂饰方法将皮革表面喷成较深的颜色,但底色 浅色,经过布轮磨擦后可产生双色效果。

打光皮—酪蛋白做表面涂饰,用机器滚筒,重复磨光皮面,产生透明光泽。

八、低压接触成型工艺常见缺陷？

低压接触成型 问：低压接触成型的优缺点 简单概述低压成型的工艺过程 低压接触成型的优缺点 优点：

1、设备简单 2、不受制品形状和尺寸的限制 3、容易实现局部补强，易满足产品设计要求 4、操作简单 5、适应性广 6、投资少，见效快 缺点：

1、人工成本高 2、产品质量不受控制 3、生产效率低 4、劳动强度大 5、产品重复性差 6、产品力学性能较低 简述低压成型的工艺流程 生产准备 成型固化 脱模成品 简述低压成型的工艺流程 生产准备 模具准备：准备工作包括清理、组装及涂脱模剂等。 树脂胶液配制配制：需注意：

①防止胶液中混入气泡；

②配胶量不能过多，每次配量要保证在树脂凝胶前用完。

增强材料准备：增强材料的种类和规格按设计要求选择。

成型固化 将加有固化剂的树脂混合液涂覆到逐层铺覆在模具上的纤维增强材料上，使其完全浸渍，铺覆到设计厚度 通过加热或常温进行固化 脱模和修整 脱模要保证制品不受损伤 尺寸修整，另一种缺陷修补

九、常见自来水消毒工艺？

饮用水消毒杀菌的方式主要有：

1、氯消毒

2、臭氧消毒

3、二氧化氯消毒

4、紫外线消毒紫外线在控制病原虫方面具有显著效果，因此紫外线消毒正在逐渐成为净水处理中的重要手段。

水质的消毒方法还可以分化学的和物理的两种。 物理消毒方法有加热法、紫外线法、超声波等法。 化学方法有加氯法、臭氧法、重金属离子法以及其他氧化剂法等。其中以加氯法使用最为普遍，因为氯的消毒能力强，价格便宜，设备简单，余氯测定方便；便于加量调节等优点而得到广泛应用

十、五个常见塑性成形工艺？

五大成型工艺是铸造、塑形成型、切削加工、焊接成型和粉末冶金。

1、铸造：将熔融态金属浇入铸型后，冷却凝固成为具有一定形状铸件的工艺方法。

2、塑性成型：塑性成型加工指在外力的作用下，金属材料通过塑性变形，获得具有一定形状、尺寸和力学性能的零件或毛坯的加工方法3、切削加工：利用切削 刀具在切削机床上(或用手工)将金属工件的多余加工量切去，以达到规定的形状、尺寸和表面质量的工艺过程4、焊接加工：是充分利用金属材料在高温作用下易熔化的特性，使金属与金属发生相互连接的一种工艺。

5、粉末冶金：是以金属或用金属粉末（或金属粉末与非金属粉末的混合物）作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术。