石英加工工艺流程? 鱼胶加工工艺流程?
一、石英加工工艺流程?
原料采集:玻璃、石英、树脂等原辅材料的采购。(1)树脂(2)石英砂
2、选料:利用风机、除铁设备、人工挑选将颗粒原料中的杂质、铁屑等清除。
3、配料:选料完毕后,将材料运入混料系统。材料在无重力混料机中充分混合,消除材料色差及颗粒不均匀问题。混料完毕后,输送至对应配料仓,生产时由配料系统自动配料。
二、鱼胶加工工艺流程?
1、浸料:鱼鳞应选体积较大的鱼类为好。为便于加工,必须先按类挑选,然后经过浸碱、浸酸、浸灰、中和四个工序。浸碱:采用浓度5%的烧碱溶液浸泡5分钟,除去鳞上的油脂并使鱼鳞膨胀。用清水冲洗至不含碱味。然后再用稀盐酸溶液浸泡4次,称为浸酸,时间20-24小时,其中第1次宜短、第4次则长。浸酸后用清水反复清洗,再放在0.2%-0.4%的石灰水中浸泡,称为浸灰,时间10-14天,最后洗净,用稀盐酸中和。
2、熬胶:经过上述处理后,即可将鱼鳞放在蒸锅内熬胶,连续熬煮数次,使胶质提净为止。熬煮温度以60-70℃为宜,每次熬煮时间为2-3小时,用水量为鳞量重的1-1.5倍。
3、干燥:熬胶后,取出胶液,用滤布趁热过滤,分装在浅盘中,使之冷却,凝固成胶冻,用刮刀将胶刮成厚0.5-1厘米的薄片,放在干燥室内进行干燥,即得成品。
二、鱼鳔胶的制作法。鱼鳔是一种名贵的副食品。可在加工鱼类时从腹内摘下,经过剥除血膜洗净晒干。鱼鳔胶的加工方法:将鱼鳔先用浓度1%-1.5%的明矾水浸泡5分钟,以除去黏液。再用剪刀剖开,使之成为片状。若是盐腌鱼鳔还要用清水浸渍,使其脱除盐分。洗净后摊在布上,置于压榨机上压除水分,然后将鱼鳔片均匀地拉长呈带状。用湿布包上,再用圆木棒或其他碾压设备反复碾压至完全贴合平整。最后置于阳光下晒干即成鱼胶
三、木板加工工艺流程?
原木——砍伐——运输——制材——干燥——机加工——涂饰——包装——销售
其中制材主要是经过纵或者横向锯解得到锯材,还有一些副产品,主要是可用于人造板木片,长条地板,做燃料等。
机加工包括用刀具,液压,气压传动,自动控制等技术。
四、黄芪加工工艺流程?
黄芪的加工工艺流程如下
1.
清洗、浸润用清水清洗净黄芪表面泥土后,放入太阳能暧房内闷润1-3天,黄芪含浸润水份为7~8%,取出待用;
2.
压制将浸润水份黄芪条压扁;
3.
包皮把当归压扁后,用刨刀将黄芪两面表皮刨干净;
4.
压二道芪条把刨皮后的黄芪原料压宽;
五、键槽加工工艺流程?
键糟加工的工艺流程是根据图纸的要求,如果是单键糟又没有定位要求就用立洗,如果批量大,就做胎具加工,如果是花键糟可以用万洗分度盘来根要求来加工。
六、驼毛加工工艺流程?
驼毛剪下来是用清水和热水,还有专业的清洗剂清洗的,然后用专用的分拣机除去杂物的,再经过消毒加热和毛质的梳理,最后压缩成产品上市的。
七、贝壳加工工艺流程?
工艺流程如下:
1、打磨。贝壳编织工艺品所采用的贝壳一般比较小,具有观赏性。贝壳一般不需要打磨。贝壳编织工艺品需要悬挂,有的人也可以佩戴装饰,对特别突起的边角可以用砂轮进行打磨。由于贝壳又硬又脆,打磨时注意选择颗粒适度的砂轮,用力要适度均匀,贝壳最好放在台钳上或者工作台上。
2、钻孔。选择要穿过的贝壳处轻轻用锤子敲打锥子钢钉定点,然后用钻钻孔。
3、上光。用油漆上光在美观的同时能避免贝壳氧化变色。一般用清漆(醇酸油漆),也可以用液态蜡来上光。
4、串联。一般用彩绳将贝壳串联起来。贝壳之间打结隔开。
八、链轮加工工艺流程?
是先进行材料切割、车削或磨削成型,然后进行齿轮切割或者成型;接着进行齿面淬火或者渗碳等热处理;最后进行高精度的加工和抛光。 这个过程中需要用到大量的机器设备和加工工具,比如车床、铣床、磨床、淬火炉等,加工出来的链轮要符合一定的质量和精度要求。同时,链轮的加工工艺还需要考虑生产效率和成本控制等因素。
九、芯片加工工艺流程?
1.晶圆生产:晶圆是芯片制造的起点,它是由单晶硅棒切割而成,经过抛光、清洗等多个工序处理后制成。
2.晶圆清洗:晶圆表面需要清洗干净,以去除表面的杂质和尘埃,同时保证晶圆表面的平整度和光洁度。
3.晶圆上光:晶圆表面需要进行上光处理,以提高表面的光洁度和平整度。
4.光刻:将光刻胶涂覆在晶圆表面,再通过光刻机对光刻胶进行曝光和显影,形成芯片的图形。
5.蚀刻:对晶圆表面进行蚀刻处理,以去除光刻胶未覆盖区域的硅材料。
6.清洗:对晶圆进行清洗,以去除未被蚀刻掉的光刻胶和硅材料的残留物。
7.金属沉积:将金属沉积在晶圆表面,以形成电路的引线和电极。
8.电镀:对芯片进行电镀,以提高芯片的导电性能。
9.封装测试:将芯片封装成芯片模块,并进行测试,以验证芯片的电气性能和可靠性。
10.成品测试:对芯片模块进行成品测试,以验证芯片模块的性能和可靠性
11.以上是通用芯片制造工艺流程,不同的芯片制造工艺流程会有所不同,但基本上都会包括以上的步骤。
十、齿轮加工工艺流程?
齿轮的加工工艺过程包括以下过程:严格按照制坯——正火——粗车——调质——精车——制齿——齿面猝火——(磨齿)的工艺流程。
齿轮的毛坯件主要是锻件、铸件,对毛坯件首先进行正火处理,然后进行粗车加工,按照齿轮设计要求,先将毛坯加工成大致形状,保留较多余量; 再进行半精加工,车、滚、插齿,使齿轮基本成型;之后对齿轮进行热处理,改变齿轮的力学性能,按照使用要求和所用材料的不同,有调质、渗碳淬火、齿面高频感应加热淬火等;对齿轮进行精加工,精修基准、精加工齿形。