一、瓦片质量检验标准？

目前,以平瓦覆盖屋面十分流行．平瓦俗称'洋瓦',又分粘土瓦与'洋灰瓦'等．粘土瓦分手工、机制两类．手工瓦质地疏松,易渗漏．机制瓦多是模压成型,然后用900℃以上的高温煅烧,瓦体平整光滑,内部结构紧密,比较耐用。

检验瓦的质量有以下几个标准:

1．透水性．取直径2,5 厘米,长20 厘米的玻璃管1 根,直立在瓦的正表面上,玻璃管与瓦面相接处用腻子或石蜡密封,然后向管内注高15 厘米的清水,隔1 小时后,检查瓦的背面,如无潮湿斑点,即该瓦透水性合格。

2．吸水性．覆盖1 平方米屋顶须瓦14 块．取样瓦5 块,放入净水中24小时后取出,用湿毛巾擦去表面水滴,称重,得出5 块瓦的平均值．乘以14,所得的数字如果不大于55 公斤,即为合格,即每平方米屋顶的瓦吸水后重要不超过55 公斤。

3．抗折性．国家规定的抗折性指标为单片瓦最小抗折荷重不得低于60公斤．验瓦时,可以彩螽铁方法:取干燥样瓦1 块,在瓦头与瓦尾下相距30厘米分别支上2．5 厘米的砖块,使瓦悬空成水平状态,然后由一体重60 公斤的人单脚平衡地站立在瓦上,如果瓦不折断即为合格．一批中应取试5 块,将瓦的单片最小荷重不得低于70 公斤。

4．抗冻性．取样瓦5 块,在净水中浸24 小时后,放入-15℃的冷冻箱中冰冻3 小时,取出放在15－20℃的水中融化3 小时,为一次冻融循环．如此反复进行15 次冻融循环后,若5 片瓦片均无任何冻坏现象,即为合格。

5．外观现象．粘土平瓦取尺寸为长410 毫米,宽250 毫米；或长380毫米,宽240 毫米．一批瓦要颜色均匀一致,没有缺角、掉边裂纹、不平、砂眼等现象。

平瓦堆放时要排列紧密,运输时要数片一组加以捆扎。

二、aql质量检验标准？

1.AQL就是一种检验标准，其中AQL=acceptance quality limit质量接受标准，即当一个连续系列批被提交验收时，可允许的最差过程平均质量水平。

2.AQL普遍应用于各行业产品的质量检验，不同的AQL标准应用于不同物质的检验上。在AQL 抽样时，抽取的数量相同，而AQL后面跟的数值越小，允许的瑕疵数量就越少，说明品质要求越高，检验就相对较严。

3.AQL（可接受质量水平）是调整型抽样体系的基础，是供货方与需求方共同协定的可以接收的连续提交的检验批的过程平均的上限值。过程平均是一系列连续提交的检验批的平均质量，以“批次不合格品率”或者“每百单位缺陷率”表示。

4.AQL与采样大小（所谓采样大小，是否可以理解为“样本大小”即sample size?）的关系，在于一个检验水平（I、II、III三个一般检查水平，以及S-1、S-2、S-3、S-4四个特殊检查水平）和宽严程度（severities）之转换。

三、sap质量检验标准？

首先说直观的检验计划， 检验计划主要是用于当物料进行质量检验时具体的检验内容，如，什么物料在什么时候需要由什么单位检验什么指标，检验这些指标需要用什么方法以及如何确定采样的大小。那么一个完整的检验计划就包含了 检验的特性、检验的方法、进行检验的质检工作中心和采样过程。

作为目录代码组合目录特性选择集，可以理解为，目录代码是所有文字描述规范的全集。就是说把一些无法量化的指标用代码的形式规范在系统内，避免出现一些不规范的描述。当然目录代码不仅仅只包含定性特性的文字描述。 而目录特性选择集可以理解为师目录代码的子集，举个例子，比如对于颜色的描述有红、橙、黄、绿、蓝等等…… 目录代码是包含所有的颜色描述，而通常情况下一个物料可能出现的颜色只会有几种，那么就用选择集筛选出来需要用的代码作为一个集合，供人员进行选择即可，即缩小了选择的范围。当然选择集当中还包含了评估设定（即当选择某个代码时，这个结果是否被接受或拒绝）、缺陷分类、库存过账等。这里就不详细讲了，明白选择集是什么东西就可以了。

作为选择集，需要在维护在检验特性中，即当系统调用该检验特性时，可以选择的选择集。当然，你也可以在维护检验计划时，添加检验特性的时候在去维护选择集。这个区别就在于，如果将选择集单独维护在检验特性中，那么每当创建检验计划添加检验特性时，系统会自动将你在检验特性当中设置的选择集带出。

采样方案，简单的理解，就是采样的规则，比如有固定采样（即无论批量的大小为多少，采样的数量都是固定的）、百分比采样（根据批量的大小按照一定的比例取样）、AQL（这个相对高级一点，就是根据一个采样表进行采样数量的计算），但是采样方案仅仅只是方案，就是有这么多种选择，而采样过程就是来确定，你具体要使用那种采样方案进行采样，所以采样方案是需要维护在采样过程里面的。然后再将采样过程维护在检验计划当中。在采样过程当中还有评估的设定，即确定用什么样的评估方式来确定此次样品某个特性的检验是不是被接受的。

检验方法，这个很简单，就是检验时用到的检验方法是什么，这个通常为一个文字描述，或者是一个用于指导检验的方法文档。同样可以单独维护在一个特性中，也可以在维护检验计划de时候再确定检验方法。

工作中心，工作中心其实就是一个单位，可以用于计算归集成本的单位、也可以用来做权限的划分。或者就是用来区别检验的单位而已。也没有什么特别的。

四、油漆质量检验标准？

国家对涂料（油漆）质量制定了以下若干物质性能、环保合格标准： 环保指标1:VOC含量。现在国家实行的是强制性执行标准，即VOC≤120g/L。

五、汽车质量检验标准？

1.检查发动机、底盘、车身及其附属设备是否清洁、齐全、有效，漆面是否均匀美观，各主要总成是否更换，与初检记录是否相符;

2.检验车辆的制动性、转向操纵性、灯光、排气及其它安全性能是否符合“机动车安全运行技术条件”的要求;

3.检验车辆是否经过改装、改型、改造、行驶证、号牌、车辆档案所有登记是否与车况相符，有无变化，是否办理了审批和异动、变更手续。

六、烧结矿，质量检验标准？

评价烧结矿的质量指标主要有：化学成分及其稳定性、粒度组成与筛分指数、转鼓强度、落下强度、低温还原粉化性、还原性、软熔性等。 1、化学成分 化学成分主要检测：TFe,FeO,CaO,SiO2,MgO,Al2O3,MnO,TiO2,S,P等，要求有效成份高，脉石成份低，有害杂质（P、S等）少。

2、稳定性 根据《我国优质贴烧结矿的技术指标》（YB/T-006-91），TFe≥54%，允许波动±0.4%；FeO<10%，允许波动±0.5%；碱度R（CaO/SiO2）≥1.6，允许波动±0.05；S<0.04%。

3、筛分指数 取100Kg试样，等分为5份，用筛孔为5X5的摇筛，往复摇动10次，以<5mm出量计算筛分指数：C=（100-A）/100*100%，其中C为筛分指数，A为大于5mm粒级的量。

七、质量检验评定标准？

1、0.1为了加强建筑工程质量管理，统一建筑工程施工质量的验收，保证工程质量，制订本标准。1、0.2本标准适用于建筑工程施工质量的验收，并作为建筑工程各专业工程施工质量验收规范编制的统一准则。

八、烧结矿质量检验标准？

烧结矿质量标准

对终矿清量指标的要点包活以下内容：、奢Fe高，Ca0/S2之比

全通，还佳好，有奢杂少。成分定。烧结矿强度高，粉末少

粒度均匀台送。北外烧矿的热还原粉末比要低，

(1)烧结矿约化学性质烧结矿的化学推质包括如下内容：

)烧结矿品位：系指其含铁量的高低，提尚烧结可矿含铁量是高沪精料

约基本要水。在评线结矿品位时，考虑烧结矿断含碱性乳化物的

量，因为这关系到高炉治炼时熔剂的用量。所以为了便于比，

用扣险烧站矿中碱性氧化物的含量末计算烧结矿的含较量，

2)择矿减度：一般用烧结护中C0/S之值表示。这一比值常拉

高炉冶炼时不加或少加熔的情况决定。根据烧矿熔荆性质，有

熔剂性、自熔佳和自熔性（即通）烧结可之分。通常以高炉造的碱

度为标准进行区分：儿成度等于高炉造械度的叫面熔性烧结，高于

九、什么是质量检验标准？

产品质量检测标准是产品生产、检验和评定的重要依据，在中国，完整的产品质量检测标准包括两个方面，一个是技术标准，一个是管理标准。技术标准是对技术的一个评定，管理标准是企业组织和管理的依据。

十、质量检验基础考核标准？

（一）、职权

01

对生产班组有依据公司质量管理体系文件责令返工、报废、停产的处置权。

（二）、职责

01

1.按检验规程对成品进行抽检,保证经手检验的出厂产品质量合格率100%。

2.按检验规程对工序产品进行首检和监督抽检,保证不合格品不混入下道工序。

3.对生产部工序检验员、包装成品检验员的工作进行检查监督，进行技术指导、培训、考核。

4.保证检验数据准确，质量记录真实、完整。

5.完成领导交办工作

（三）、工作考核评分标准

01

1.完成检验工作任务

⑴按检验规程规定的抽样方法、数量对每个批次经包装班组检验过的成品及时进行抽检。“及时”的考核以包装封胶带为限。每有一次包装封胶带后开箱抽检扣2分；抽样方法不正确（如不能反映该批次产品生产时间前后差异）扣2分；抽样数量不足扣2分。

⑵要求对成型各班组生产的头三片半成品进行检验；对混料班头锅成型料（包括配料原始记录检核）进行检验。每少完成一个班组扣2分。

⑶要求对成型各班组每隔2个小时监督抽检工序检验员检验过的合格半成品；对混料班每班监督抽查2次配料原始记录和成型料；对硬化班组每班抽查2车装车质量和温度曲线。每少完成1次扣1分。

02

2.检验工作质量

要求工作认真细致，操作技术纯熟正确，检验器具保持合格状态，检验误差在允许范围，做到不发生漏判、误判。由工艺师、助理工艺师、质量管理员不定期抽查。每发现一次漏判、误判或检验器具不合格扣5分；每发生一次所抽检的批次把关不严造成开箱重检扣5-10分。

03

3.检验信息传递和可追溯性

要求原始记录齐全，填写清晰、整洁，保存完整；统计报表内容完整、真实、准确，具有可追溯性并及时报送。酌情扣0-5分。

04

4.指导、监督检验员工作

要求每天巡查生产部检验员工作，发现问题及时解决。考核时走访生产部检验员，根据反映的意见酌情扣分。

05

5.领导交办工作

要求行动迅速、效率高、质量好。按时圆满完成领导交办和部门月工作计划中负责的工作任务。每有一次没按时完成或不符合领导要求扣2分。

06

6.组织纪律

要求模范遵守公司各项规章制度。每有一次违规违法乱纪视情节轻重扣2—5分。