塑料在加工过程中有哪些安全影响?
一、塑料在加工过程中有哪些安全影响?
3: 1、液压组件等活动机械部件。
塑料加工设备通常包含电机、传动箱、螺杆、火灾。
有些塑料在热加工过程中容易分解产生易燃气体,或熔体在高温状态下与空气接触发生放热的氧化反应,最终导致自燃、电。
某些红磷阻燃的塑料在热加工过程中,如加热时间过长,红磷会发生相转变生成白磷,从而可能导致火灾。
4、机械损伤,这些物质可能导致人体过敏,而吸入呼吸道更可能导致严重的急性或慢性疾病。
此外。塑料加工设备均为电力驱动,因而必须注意用电安全、吹塑还是热固性塑料的固化,塑料加工过程都需要一定温度使材料流动,防范触电、电路火灾等安全隐患。
2、热。
无论是热塑性塑料的注塑、挤出塑料加工过程中要注意的安全因素主要有以下几点,如操作不当可能导致严重的机械损伤。
5、粉尘及有毒气体伤害:某些塑料制品的加工过程中须使用色粉、填料、玻璃纤维等,聚甲醛、成型,因此操作时须注意避免烫伤
二、齿轮加工过程中需安排哪些热处理工序?
在轴加工的整个工艺过程中,应安排足够的热处理工序,以保证齿轮轴力学性能及加工精度要求,并改善工件加工性能。
一般在轴毛坯锻造后首先安排正火处理,以消除锻造内应力,细化晶粒,改善机加工时的切削性能。在粗加工后安排调质处理。在粗加工阶段,经过粗车、钻孔等工序,齿轮轴的大部分加工余量被切除。粗加工过程中切削力和发热都很大,在力和热的作用下,轴产生很大内应力,通过调质处理可消除内应力,代替时效处理,同时可以得到所要求的韧性。半加工后,除重要表面外,其他表面均已达到设计尺寸。重要表面仅剩精加工余量,这时在齿部等安排局部淬火处理,使之达到设计的硬度要求,保证这些表面耐磨性。而后续的精加工工序可以消除淬火变形。三、在建筑施工过程中有哪些工序施工需要安全旁站?
在建筑施工过程中需要安全旁站的工序如下:
(一)、 土方工程施工;
(二)、 拆除工程施工;
(三)、 起重吊装工程施工;
(四)、 模板工程施工;
(五)、 深基坑工程施工;
(六)、 脚手架工程作业;
(七)、 高处作业工程施工;
(八)、 焊接作业;
(九)、 脚手架安装与拆除;
(十)、 施工电梯及物料提升机安装与拆除;
(十一)、 塔吊安装与拆除;
(十二)、 模板拆除等。
四、农药加工和使用过程中有哪些助剂?
润湿剂 湿展剂,又称湿展剂,是一种表面活性剂,可显著降低液体固体界面张力,增加液体与固体表面的接触,或增加固体表面的润湿和展示。如皂角、十二烷基硫酸钠、开粉等。主要用于加工可湿粉、水分散剂、水剂和水悬浮剂,并作为喷雾添加剂使用。
五、机械加工工艺规程中有哪些热处理工序?各起什么作用?如何安排?
在机械加工工艺路线中,常安排有热处理工序。热处理工序位置的安排如下:为改善金属的切削加工性能,如退火、正火、调质等,一般安排在机械加工前进行。
为消除内应力,如时效处理、调质处理等,一般安排在粗加工之后,精加工之前进行。
为了提高零件的机械性能,如渗碳、淬火、回火等,一般安排在机械加工之后进行。
如热处理后有较大的变形,还须安排最终加工工序